На нашому заводі ми пишаємося загальною чисельністю фабричного персоналу, яка становить 335 відданих людей, які віддані постачанню високоякісної продукції та винятковому обслуговуванню клієнтів. Наша команда складається з професіоналів у різних відділах, включаючи дизайн і розробку, виробництво, перевірку якості, пакування та транспортування. Кожен член команди володіє необхідними технічними навичками та досвідом, щоб гарантувати, що наші продукти виготовляються з найвищим рівнем точності та дбайливості.
Крім того, ми пишаємося тим, що пропонуємо підтримку послуг OEM і ODM, що дозволяє нам надавати індивідуальні рішення, які відповідають унікальним вимогам наших клієнтів. Наші продукти також підлягають суворому тестуванню третіми сторонами, що гарантує, що вони відповідають найвищим стандартам якості та безпеки.
На нашому виробництві нам пощастило мати доступ до широкого спектру найсучаснішого обладнання. Наше основне виробниче обладнання включає лазерну машину для скрайбування, зварювальний апарат для фотоелектричної струни, машину для ламінування, обладнання для набору тексту, машину для наклеювання плівки та лінію виробництва ламінатора. Ці машини є найсучаснішими та були ретельно відібрані, щоб ми могли виробляти високоякісні та точні сонячні панелі.
Лазерна машина для скрайбування дозволяє нам точно та легко прорізати спеціалізовані матеріали, які використовуються для виготовлення наших сонячних панелей. Наш фотоелектричний зварювальний апарат створює надійні з’єднання між сонячними елементами. Наша машина для ламінування використовує унікальний процес для з’єднання окремих шарів сонячної панелі.
Наше набірне обладнання використовується для виробництва високоякісних текстових матеріалів, необхідних для виробництва панелей. Машина для наклеювання плівки забезпечує надійне кріплення наших панелей для збереження їх структурної цілісності. Наша виробнича лінія для ламінування дозволяє нам збільшити наші виробничі потужності, зберігаючи при цьому найвищий рівень якості.
Опис процесу
Процес виробництва літієвої батареї
Jingsun пропонує комплексне обслуговування OEM/ODM для клієнтів у всьому світі. Процес виробництва літієвих батарей Jingsun ділиться на кілька етапів.
По-перше, сировина, така як солі літію, електропровідний вуглець та інші добавки, ретельно відбирається та перевіряється перед змішуванням у однорідну суспензію. Потім ця суспензія наноситься на мідну або алюмінієву фольгу в багатоетапному процесі для створення матеріалів анода та катода батареї.
По-друге, анодна та катодна плівки збираються разом із розділювальною плівкою та згортаються в циліндричну форму. Потім циліндричну комірку поміщають у металеву банку, а електроди з’єднують за допомогою виступів. Потім банку герметично закривають, а елемент старіє, щоб стабілізувати його продуктивність.
По-третє, циліндричні елементи збираються в акумуляторні блоки, адаптовані відповідно до конкретних вимог замовника. Для досягнення бажаної напруги, ємності та потужності можна використовувати різні конфігурації елементів, наприклад паралельне або послідовне з’єднання. Осередки з’єднуються за допомогою точкового зварювання, шин або з’єднань.
По-четверте, Jingsun здійснює суворий контроль якості та тестування протягом усього процесу виробництва. Кожна батарея проходить ряд випробувань, включаючи електричні, механічні та екологічні випробування, щоб переконатися в її відповідності галузевим стандартам.
Нарешті, Jingsun пропонує своїм клієнтам ряд варіантів налаштування для задоволення їхніх конкретних потреб. До них належать розмір і форма акумуляторної батареї, вихідна напруга, ємність і роз’єми. Компанія також надає додаткові послуги, такі як системи керування батареями та проектування корпусів.
Підсумовуючи, процес виробництва літій-іонних акумуляторів Jingsun включає відбір і перевірку сировини, покриття електродів, збірку елементів, конструкцію упаковки, контроль якості та налаштування. Сервіс OEM/ODM гарантує, що клієнти отримають високоякісні літієві батареї, які відповідають їхнім унікальним вимогам.
Процес виробництва інвертора
Процес виробництва інверторів Jingsun починається з відбору високоякісних компонентів. Компоненти, що використовуються в інверторах, включають конденсатори, трансформатори, автоматичні вимикачі та інші електронні частини.
Наступним кроком у виробничому процесі є проектування апаратного та програмного забезпечення. Команда дизайнерів створює друковані плати та програмне забезпечення, необхідні для безперебійної роботи інверторів. Друковані плати розроблені для мінімізації втрат енергії та забезпечення високої ефективності перетворення.
Після завершення проектування виробнича група починає складання інверторів. Компоненти ретельно припаяні до друкованих плат за допомогою сучасного виробничого обладнання. Перевірки контролю якості проводяться на кожному етапі виробничого процесу, щоб переконатися, що інвертори відповідають суворим стандартам якості.
Після складання інвертори проходять суворе тестування, щоб переконатися, що вони працюють на максимальному рівні ефективності. Тестування передбачає імітацію різних робочих умов, щоб переконатися, що інвертори можуть витримувати різні фактори навколишнього середовища. Інвертори, які пройшли етап тестування, транспортуються в зону пакування.
Нарешті готові інвертори упаковують і відправляють клієнтам. Jingsun гарантує, що його інвертори ретельно упаковані, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування. Компанія також надає своїм клієнтам інструкції з встановлення та технічну підтримку.
Загалом процес виробництва інверторів Jingsun характеризується сильним акцентом на якості та увагою до деталей на кожному етапі процесу.
Упаковка та доставка
Jingsun прагне забезпечити високоякісне пакування та варіанти транспортування для своїх продуктів сонячної енергії, включаючи сонячні панелі, літієві батареї, інвертори та інші продукти, пов’язані з сонячною енергією. Маючи великий досвід роботи в галузі, Jingsun цінує безпеку та захист своїх продуктів під час транспортування та вживає всіх необхідних заходів, щоб вони прибули до місця призначення в ідеальному стані.
Для Jingsun процес пакування починається з ретельної оцінки продуктів і визначення відповідних пакувальних матеріалів. Вони використовують високоякісні матеріали, такі як пухирчаста плівка, піна та міцні коробки, щоб захистити свої продукти від пошкоджень під час транспортування. Крім того, вони використовують передову технологію пакування, щоб забезпечити безпеку та надійний захист своїх продуктів протягом усього процесу доставки.
Що стосується транспортування, Jingsun пропонує різноманітні варіанти для задоволення потреб своїх клієнтів. Вони співпрацюють з авторитетними логістичними компаніями та перевізниками, щоб забезпечити своєчасну та ефективну доставку. Вони також пропонують гнучкі рішення щодо доставки, як-от морський, повітряний та наземний транспорт, залежно від місцезнаходження та переваг клієнта.
Як постачальник OEM/ODM, Jingsun розуміє важливість спеціального пакування та транспортних рішень для задоволення унікальних потреб своїх клієнтів. Вони тісно співпрацюють зі своїми клієнтами, щоб розробити індивідуальне пакування, брендинг і транспортні рішення, щоб гарантувати безпечну та вчасну доставку продуктів їхніх клієнтів.
Компанія Jingsun прагне забезпечити виняткові варіанти пакування та транспортування, щоб гарантувати, що продукти сонячної енергії їхніх клієнтів надійно захищені та надходять у ідеальному стані.
Післяпродажне обслуговування
